Получение генерального подряда на возведение ответственного объекта - бесспорная удача для любой строительной компании. С другой стороны, приходится учитывать повышенное внимание технадзора к качеству материалов расходного ассортимента. При отказе контролирующих структур принять объект в эксплуатацию из-за некачественных комплектующих, выражение «Скупой платит дважды» становится наиболее актуальным.
Исправление недостатков приобретением и заменой некондиционных материалов более совершенными в ряде случаев, невозможно. Речь идёт о гидрошпонках, которые используются для герметизации рабочих, деформационных, внешних и внутренних монтажных швов.
От качества и правильного выбора, шовных герметиков зависит долговечность фундаментных оснований и несущих конструкций. Возникает закономерный вопрос, что лучше гидрошпонки ПВХ, ТЭП или ЭПДМ?
Что лучше выбрать, гидрошпонку или бентонитовый шнур читайте здесь.
Наименование | Область применения |
ИКОПАЛ ХН-Б 200/25 | Наружная гидрошпонка для разделения гидроизоляции на карты (секции): ИКОПАЛ ХН-Б 200/25, ХН-Б 240/25 и ХН-Б 320/35 – совместимы с битумнополимерными рулонными материалами; ИКОПАЛ ХН 200/20 – совместима с ПВХ-П мембранами. |
ИКОПАЛ ХН 200/20 | |
ИКОПАЛ ХВС 125/1 | Внутренняя гидрошпонка с одним саморасширяющимся шнуром для герметизации холодных швов бетонирования в монолитных конструкциях. |
ИКОПАЛ ХВС 150/1 | |
ИКОПАЛ ХВ 320 | для герметизации холодных швов бетонирования в монолитных конструкциях |
ИКОПАЛ ХВ 240 | |
ИКОПАЛ ДВ 250/50 | Внутренняя гидрошпонка для герметизации деформационных швов в монолитных конструкциях типов "фундаментная плита-фундаментная плита", "стена-стена" или "плита покрытия-плита покрытия" |
|
Гидрошпонки ПВХ | Гидрошпонки ТЭП | Гидрошпонки EPDM - резина |
Сопротивление разрыву | 20 Н/мм2 | 20 Н/мм2 | 20 Н/мм2 |
Твёрдость по ШОР | 75-80 Шор | 70 Шор | 65-70 Шор |
Относительное удлинение | 300% | 470 % | 200% |
Метод измерений | ASTMD, CRD-C, ГОСТ | ГОСТ | ГОСТ |
Стойкость к термосветоозонному старению | Стойкие | n/a | Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом |
Показатели Х (хорошей устойчивости) и Н (низкой устойчивости) EPDM и ПВХ приведены в таблице: |
|
ПВХ |
EPDM |
Моющие средства, натриевые (содовые) и калиевые щелочи |
X |
X |
Большое количество органических и неорганических оснований и кислот |
X |
X |
Солевые растворы и окисляющие действующие среды |
X |
X |
Большое количество растворителей (напр., алкоголь=спирты, кетоны, сложный эфир) |
X |
X |
Силиконовые масла и жиры |
X |
Масла могут привести к сокращению, рекомендуется испытание |
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин) |
X |
Н |
Минеральные масла и жиры |
X |
Н |
Растительные и животные масла и жиры |
X |
Масла могут привести к сокращению, рекомендуется испытание |
Отечественный рынок шовных герметиков предлагает три варианта гидрошпонок, изготовленных из поливинилхлорида термопластиков и искусственного каучука. В критерии правильного выбора входят следующие характеристики:
В любом случае предпочтительны материалы с сертификатами соответствия, не просроченные и без следов небрежного хранения.
В перечень разрушающих факторов шпоночных материалов помимо механических нагрузок входят - температурные перепады, влага, неблагоприятные
химические и биологические воздействия. Поливинилхлоридные шпонки в меньшей степени подвержены, тепловому, озоновому и ультрафиолетовому старению.
Структура ЭПДМ-каучуковых аналогов характеризуется меньшей плотностью и прочностью молекулярных связей, поэтому начинает разрушаться после образования на поверхности мелких трещин.
Монтаж шовных шпоночных герметиков нередко сочетается с обустройством инъекционной гидроизоляции. В таких вариантах лучше отдать предпочтение химической инертности полимерных герметиков, исключающих возможность конфликта с другими материалами расходного ассортимента.
Гидрошпонка ТЭП, характеристики и применение. Спрос на термоэластопластовые шпонки определяется применением экологического сырья, стойкостью к широкому спектру неблагоприятных внешних факторов.
На протяжении нескольких десятилетий работающие в ложных и даже экстремальных условиях полимерные гидрошпонки зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Сфера применения включает в себя широкий перечень строительных и гидроизоляционных технологий. По мнению ведущих специалистов, возможности шпоночных герметиков имеют все предпосылки для дальнейшего совершенствования.
Ведущие производители шпоночных шовных герметиков принимают эффективные меры для снижения отпускных цен за счёт доработки производственных технологий, применения нового производительного оборудования, снижения маркетинговых издержек и уменьшения количества промежуточных звеньев. Таким образом, строительным компаниям предоставляется возможность приобретения, соответствующих проектным требованиям и строительным нормативам, качественных и долговечных шпоночных комплектующих.